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對(duì)于螺桿泵的操作,啟動(dòng)前后有何要求?

更新時(shí)間:2019-07-30      點(diǎn)擊次數(shù):3689
   對(duì)于螺桿泵的操作,啟動(dòng)前后有何要求?
  螺桿泵的操作規(guī)程:
  一、啟動(dòng)前:
  1、檢查流程是否正確。
  2、泵周圍是否清潔,不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。
  3、檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩,地腳等部分螺絲是否緊固,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
  4、軸承油盒要有充足的潤(rùn)滑油,油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi),油質(zhì)是否完好。
  5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?/div>
  6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機(jī)泵應(yīng)保持水流暢通。
  7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),外觀電機(jī)接線及接地是否正常。
  8、用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象,并給予消除。
  二、泵的啟動(dòng)與運(yùn)行:
  1、將料液注滿泵腔,嚴(yán)禁干摩擦。
  2、打開(kāi)螺桿泵的進(jìn)出閥門(mén)后(要求閥門(mén)全開(kāi),以防過(guò)載或吸空),開(kāi)啟電機(jī)。
  3、如果有旁通閥,應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開(kāi)的情況下起動(dòng),讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷低,直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
  4、運(yùn)行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴狀滲漏,對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過(guò)20-30秒/滴,則認(rèn)為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動(dòng)或噪音,發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。
  三、停泵:螺桿泵停車前需先停止電機(jī)運(yùn)行,后關(guān)閉吸入管閥門(mén),再關(guān)閉排出口閥門(mén)(防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面)。
  四、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
  1、啟動(dòng)前一般應(yīng)全開(kāi)入口閥、出口閥,打開(kāi)出口閥后,應(yīng)盡快將泵啟動(dòng)。嚴(yán)禁在沒(méi)有打開(kāi)出口閥的情況下開(kāi)泵(如果出口閥關(guān)閉,必須保證出入口連通閥全開(kāi))。
  2、如果工藝所需流量小,可稍開(kāi)或不開(kāi)出口閥,同時(shí)全開(kāi)進(jìn)出口的連通閥,然后啟動(dòng)機(jī)泵正常后,根據(jù)工藝需要,緩慢開(kāi)出口,同時(shí)緩慢關(guān)小連通閥至正常工況。
  3、嚴(yán)禁在沒(méi)有灌泵的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
  4、出現(xiàn)下列情況立即停泵:嚴(yán)重泄漏、異常振動(dòng)、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。
  5、螺桿泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過(guò)80C。
  6、流量、壓力平穩(wěn),電流不超過(guò)額定值。
  7、螺桿泵密封泄漏不超過(guò)下列要求
  機(jī)械密封:重質(zhì)油不超過(guò)5滴/min,輕質(zhì)油不超過(guò)10滴/min。
  填料密封:重質(zhì)油不超過(guò)10滴/min,輕質(zhì)油不超過(guò)20滴/min。
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